Гидравлический трубогиб
Гидравлический трубогиб — это специализированное оборудование, предназначенное для изгиба труб различных диаметров и материалов с использованием гидравлической силы. Этот инструмент незаменим в тех случаях, когда требуется высокая точность и усилие при работе с толстыми и жесткими трубами, что делает его популярным в промышленности, строительстве, автомобильной сфере и других областях, где требуется формирование сложных металлических конструкций.
Основное преимущество гидравлического трубогиба заключается в том, что он может сгибать трубы больших диаметров и толстых стенок, с которыми не справляются ручные или механические трубогибы. В основе работы этого инструмента лежит принцип гидравлики: рабочая жидкость под давлением приводит в движение поршень, который и обеспечивает необходимую силу для плавного и точного сгибания трубы. Эта технология позволяет равномерно распределять усилие по всей длине трубы, избегая её деформации и появления трещин.
Гидравлические трубогибы бывают двух типов: ручные и стационарные. Ручные гидравлические трубогибы компактны и мобильны, их можно использовать на месте монтажа. Такой инструмент имеет небольшой гидроцилиндр, который приводится в действие усилием человека через рычаг. Ручные модели особенно удобны в тех случаях, когда работа проводится в полевых условиях или в ограниченном пространстве, например, при монтаже трубопроводов в зданиях.
Стационарные гидравлические трубогибы — это более мощные и сложные машины, которые могут быть оснащены электронным управлением и программируемыми параметрами изгиба. Эти устройства используются в крупных производственных цехах, где требуется массовое производство одинаковых элементов. Такие станки обеспечивают высокую степень автоматизации и точности, что особенно важно для серийного производства.
Процесс работы с гидравлическим трубогибом начинается с установки трубы на станок в соответствии с необходимыми параметрами изгиба. Оператор задает угол сгиба и другие параметры, после чего гидравлический привод создает давление, необходимое для выполнения работы. Важно отметить, что большинство гидравлических трубогибов оснащены набором сменных матриц и форм для работы с трубами разных диаметров, что делает их универсальными.
Одним из ключевых моментов при использовании гидравлического трубогиба является соблюдение правил безопасности. При работе с этим оборудованием необходимо следить за состоянием гидравлической системы и рабочей жидкости, так как их неисправности могут привести к нарушению работы инструмента. Также важно следить за правильной установкой трубы в станке, чтобы избежать её деформации или повреждения.
Гидравлические трубогибы применяются в самых разных областях. В строительстве они используются для создания металлических конструкций, ограждений, каркасов и трубопроводов. В автомобильной промышленности с их помощью создаются выхлопные системы, топливные магистрали, каркасы кузовов. В сфере водо- и газоснабжения гидравлические трубогибы применяются для монтажа инженерных коммуникаций, позволяя выполнять точные изгибы труб для обхода препятствий и установки сложных систем.
Для более сложных задач, таких как изготовление уникальных архитектурных элементов или деталей машин, гидравлические трубогибы могут быть оснащены дополнительными функциями, такими как программируемые контроллеры, системы автоматического измерения и регулировки давления. Эти возможности позволяют не только ускорить процесс производства, но и значительно повысить точность и качество изгибов, что особенно важно при работе с дорогостоящими материалами или сложными проектами.
Гидравлический трубогиб является важным инструментом для работы с трубами, требующими точности и силы. Его основные преимущества — это высокая производительность, возможность работы с крупными диаметрами и материалами, а также универсальность, позволяющая применять его в различных отраслях. Использование гидравлического трубогиба значительно ускоряет процесс изготовления конструкций, обеспечивая при этом высокое качество и точность готового изделия.
Профилегиб снабжен роликами с тремя проточками 20, 40 и 60 мм под популярные размеры профильных труб:
- профильные трубы – 15х15, 20х20, 40х20, 40х25; 40х40; 60х30
- квадрат – все размеры до 20.
Толщина стенки трубы 1.5-2 мм.
Для радиусной гибки станок оснащен одним верхним приводным роликом и двумя прижимными. ролики изготовлены из высокопрочной стали и сделаны на подшипниках, что обеспечивает легкость вращения. Прижим роликов обеспечивает гидравлический домкрат грузоподъемностью 6 тонн. Прижимные быстросъемные ролики перемещаются горизонтально для гибки на любой радиус, а также для работы с малыми заготовками. Закаленные ролики из конструкционной углеродистой качественной стали 45. Твёрдость закалки металла – около 40HRC.
Профилегиб HB-40 легко размещается в небольших помещениях и занимает мало места. Простота конструкции и легкость в эксплуатации делают этот станок незаменимым на небольших предприятиях и производствах. Позволяет легко выполнить как разовые работы, так и мелкосерийное производство по гибке. Благодаря своим небольшим габаритам и относительно небольшому весу его можно использовать непосредственно на объекте.
Компактные размеры и современные технические решения, применяемые в этой конструкции обеспечивает высочайшую производительность, при мобильности устройства.
Особенности:
-
Верхний приводной вал
-
Прочная конструкция
-
Прижим осуществляется за счет гидравлического домкрата
-
В стандартной комплектации ролики для профильной трубы
-
Простота в использовании
-
Мобильность
-
Прижимные ролики перемещаются горизонтально
Комплектация:
- Профилегиб гидравлический
- Комплект роликов под профильную трубу.
Технические характеристики:
На тонкостенных трубах до 1,5мм возможны заломы при гибке заготовок, данный эффект распространён на всех трубогибах методом прокатки не зависимо от поставщика и модели. При работе с тонкостенной заготовкой - эффект устраняется при помощи заполнения заготовки песком.
| Stalex HB-40 |
|---|
| Диаметр вальцов |
68 мм |
| Размер упаковки |
490х250х1050 мм |
| Масса нетто/брутто |
50/60 кг |
