Гидравлический профилегиб
Гидравлический профилегиб — это специализированное оборудование, предназначенное для гибки и придания формы металлическим профилям и трубам с использованием гидравлического привода. Такое оборудование широко применяется в строительстве, производстве металлоконструкций, автомобильной и судостроительной промышленности, где требуется точная обработка металлических заготовок различной формы и размеров.
Основное преимущество гидравлических профилегибов заключается в их высокой производительности и точности гибки. Гидравлический привод позволяет развивать значительное усилие при минимальном физическом участии оператора, что делает процесс гибки более простым и эффективным по сравнению с механическими или ручными аналогами. Это особенно важно при работе с толстостенными профилями и трубами большого диаметра, которые требуют значительных усилий для гибки.
Конструкция гидравлического профилегиба включает в себя раму, гидроцилиндры, рабочие ролики и систему управления. Гидравлические цилиндры создают давление, которое передается на ролики, деформируя заготовку и придавая ей необходимую форму. Рабочие ролики могут быть настраиваемыми, что позволяет обрабатывать профили различных сечений и размеров. Современные модели профилегибов часто оснащаются числовым программным управлением (ЧПУ), что позволяет задавать точные параметры гибки и автоматизировать процесс.
Одним из ключевых факторов, влияющих на выбор профилегиба, является тип профиля, который необходимо обрабатывать. Гидравлические профилегибы универсальны и могут работать с профилями различной формы: квадратными, прямоугольными, круглыми и даже сложными сечениями. Кроме того, они способны гибко настраиваться под различные материалы, такие как сталь, алюминий, медь и другие металлы, что делает их востребованными в самых разных сферах промышленности.
Гидравлические профилегибы используются для создания элементов металлоконструкций, арок, ограждений, рам, каркасов зданий и других конструктивных элементов. Они также находят применение в изготовлении трубопроводных систем, особенно там, где требуется точное соблюдение углов и радиусов изгиба. Например, в судостроении или при монтаже трубопроводов для нефти и газа.
Преимущество гидравлического профилегиба перед механическими аналогами заключается в его высокой мощности и способности работать с толстостенными материалами. Механическое оборудование часто не способно справиться с большими нагрузками, что ограничивает его применение при обработке крупных профилей. Гидравлические профилегибы, напротив, позволяют эффективно обрабатывать массивные заготовки, не снижая точности работы.
Современные гидравлические профилегибы могут быть оснащены дополнительными функциями, такими как автоматическое измерение радиусов, система контроля давления и даже системы компенсации упругого возврата материала после гибки. Это позволяет получить высокую точность обработки и минимизировать риск ошибок, что особенно важно при изготовлении ответственных конструкций.
Кроме того, гидравлические профилегибы могут быть использованы как в условиях крупных промышленных предприятий, так и в небольших мастерских. Их универсальность позволяет эффективно решать задачи как серийного производства, так и индивидуального изготовления изделий по чертежам заказчика.
Одним из важных аспектов работы с гидравлическим профилегибом является безопасность. Высокие давления, которые создаются в процессе работы, требуют соблюдения строгих норм техники безопасности. Современные модели оснащаются системой аварийной остановки и автоматическим контролем перегрузок, что позволяет предотвратить поломку оборудования и защитить оператора от травм.
Гидравлический профилегиб — это мощное и универсальное оборудование, необходимое для обработки металлических профилей в условиях современного производства. Оно сочетает в себе высокую производительность, точность и надежность, что делает его незаменимым в ряде отраслей промышленности, где требуется работа с крупногабаритными металлическими элементами.
Мощный гидрвлический трубогиб для гибки профильных труб, полосы, прутка.
Усиленная конструкция для длительного срока службы с 3-мя приводными роликами. Простое управление, удобен в работе.
Для интенсивного промышленного применения.
Максимальный размер труб - 70х70х3мм, 80х40х3мм.
Максимальный размер труб диаметром 100х2мм (доп. ролики).
Ролики закалены и имеют твердость HRC48-52.
Особенности:
- Мощная стальная сварная рама;
- Передвижная панель управления;
- Гидравлический привод верхнего вала;
- Защитный чехол от пыли на участке перемещения верхнего вала;
- Вдоль перемещения верхнего ролика на станке установлена шкала повторяемости;
- Датчик системы давления ;
- Ролики имеют возможность регулировки ширины.
Переносной пульт имеет кнопки:
- кнопка аварийной остановки
- датчик работы станка
- кнопки включения и выключения
- кнопки перемещения верхнего вала вниз и вверх
|
Гидравлический привод верхнего вала.
|
|
Стойка управления с двумя ножными педалями и кнопкой аварийной остановки снабжена удобной ручкой для переноски.
Переносной пульт имеет кнопки: - кнопка аварийной остановки - датчик работы станка - кнопки включения и выключения - кнопки перемещения верхнего вала вниз и вверх
|
|
Ролики имеют возможность регулировки ширины.
|
|
Станок может устанавливаться для работы в горизонтальном положении.
|
Виды обрабатываемых профилей:
Технические характеристики:
| Stalex HRBM-65 |
Питание электродвигателя, В |
380 |
Мощность двигателя, кВт |
2,25 |
Диаметр валов, мм |
65 |
Скорость вращения, об/мин |
9,3 |
Габариты, мм |
1250х1150х1800 |
Вес нетто/брутто |
790 / 920 кг |